電氣車間乙二醇電工班為做好乙二醇設(shè)備的“三查四定”工作，提前進入乙二醇現(xiàn)場熟悉設(shè)備構(gòu)造及控制原理、工藝流程、維護方法；共查出設(shè)計漏項、工程質(zhì)量及隱患137項，并及時予以上報，同時協(xié)助項目部積極督促施工方對檢查出的問題進行整改。新區(qū)新設(shè)備新工藝，所有配電柜都是選用了MNS固定分隔柜。MNS是抽屜式開關(guān)柜，它的斷路器、接觸器等電氣元件安裝在抽屜單元內(nèi)。抽屜單元獨立安裝的好處就是如果出現(xiàn)單個回路故障時，可以在不影響其它回路工作的情況下進行維修，停電影響范圍小。但是314低壓配電室的盤柜的接觸器卻仍然采用的是GGD配電柜安裝格式，依然安裝在柜后，同控制回路混雜在一起。而且柜后空間狹窄，假如任何一臺接觸器發(fā)生故障需要維修，整組盤柜設(shè)備都要停電。發(fā)現(xiàn)這個問題后，班長宋飛立即向車間匯報，并積極協(xié)助生產(chǎn)廠家和施工方進行整改。近兩百個接觸器更換，光上下樁頭就有一千多個，但為了保證更換后質(zhì)量，宋飛還帶領(lǐng)班組成員一個個進行了復(fù)緊。
與此同時，乙二醇電工班在班組人員較少的情況下，積極克服困難，不等不靠，主動同施工方和項目部聯(lián)系，緊跟安裝進度收集相關(guān)圖紙并組織班組成員學(xué)習(xí)。王紅軍還手繪了設(shè)備平面圖，為班組成員能快速找到相關(guān)設(shè)備提供技術(shù)支持。炎炎夏日，為保障如期開車，他們已經(jīng)做好了新裝變壓器的保護系統(tǒng)、監(jiān)視裝置、冷卻系統(tǒng)、預(yù)防設(shè)備等檢驗工作，并對變壓器主體進行絕緣檢查、溫度測試，亦做好了傳動試驗。對電房內(nèi)所有的配電柜元器件進行緊固并清灰；截至到目前，314、315、316電房已安全送電，聯(lián)調(diào)已經(jīng)結(jié)束，為乙二醇系統(tǒng)下一步聯(lián)動試車的安全供電提供了有力保障。